9CrWMn鋼是在T9A 鋼基本知識上添入Cr、W、Mn 稀有種物質的鉻錳碳素鋼鋼。Cr、Mn 稀有種物質一般是持續改善淬透性，突破基體組建結構，持續改善回火安全穩界定。溶于Fe3C中出現挽回( Fe、Cr、Mn)3C 可持續改善其光潔度與耐腐性。W 稀有種物質出現W的氧化物，擴大光潔度與耐腐性；也制止奧氏體晶體大小長大成人，落實責任晶體大小，持續改善鋼的韌性性。W 固溶于基體也突破基體組建結構，持續改善鋼的回火安全穩界定，并能祛除回火韌脆。因為六種稀有種物質的一致影響，它的C 直線呈兩大鼻孔。因為六種稀有種物質大幅度降低馬氏體相變點MS，回火后殘余物奧氏體較多，回火變化響應較小。9CrWMn 鋼選用于生產截面積規格不太大而圖行圖片較非常復雜化的高定位精度的冷沖模。自制金屬薄板機加工摸、設計壓花機模、特殊要求變化小，長而圖行圖片非常復雜化的鉆削車床刀具，如拉刀、長絲錐、長鉸刀、專業級鏜刀、產品淬硬型塑膠材質磨具、熱固性塑膠材質熱擠壓摸等。

生物學好分(質量水平總分，%)：

0.85 ～ 0.95 C；0.90 ～ 1.20 Mn；0.50 ～ 0.80 W；0.50 ～ 0.80 Cr；≤0.040 Si;≤0.030 P；≤0.030 S；不得多余水平≤0.25 Ni；不得多余水平≤0.30 Cu。

熱辦工院藝：

不幾乎去應力退火：770 ～ 790 ℃( 在Ac1 ～ Accm互相) ，保溫隔熱后隨爐冷凝至500 ℃下例揭曉空冷，堅硬程度187 ～ 228 HBS。

等溫球化淬火：780 ～ 800 ℃隔熱2 ～ 4 h，再670 ～ 720 ℃( 在Ac1 ～ Accm區間內) 隔熱2 ～ 4 h左右側，以≤50 ℃ /h 冷速放置冷卻到500 ℃入選空冷，密度197 ～ 241 HBS。等溫體溫應不高于Ar20 ℃，收獲粒狀珠光體組織性。

正常熱處理：780 ～ 800 ℃，4 ～ 6 h，以≤50 ℃ /h，冷卻后到550 ℃敲定，空冷。

退火：650 ℃暖機，820 ～840 ℃( Ac1 ～ Accm中) 保冷后油冷至恒溫，氏硬度64 ～ 66 HRC。

下貝氏體等溫熱處理：820 ～ 840 ℃保冷后，在260 ～ 300 ℃硝鹽浴一般溫，出浴空冷，氏硬度54 ～ 60 HRC。等溫熱處理公司為下貝氏體+ 氫氟酸處理物+ 幾瓶馬氏體+ 極幾瓶的殘留物奧氏體，熱處理變形幾率極小，強度高，耐磨性好。

回火：150 ～ 200 ℃隔熱2 h，爐冷，密度61 ～ 65 HRC，要密度取低限，要彈性取次數。

調質蘸火：1050 ℃，在200 ℃的油槽中冷卻后；回火: 680 ～ 700 ℃，保暖后爐冷至在常溫。溫度度蘸火可不可以清理氫氟酸處理物的缺點，溫度度回火實現十分細小的回火索氏體，為再蘸火做組識備考，在促進可塑性的此外，提高了抗彎強度。

淬火：9CrWMn 鋼下有些刮痕太敏感的，不可飛速供暖，***好在650 ～ 750 ℃暖機一些，供暖體溫因素為1130 ～ 1150 ℃，始鍛體溫因素1050 ～ 1100 ℃，終鍛體溫因素應高于800 ～ 850 ℃，鍛后空冷至650 ～ 700 ℃，在砂中或坑中冷凝。鋼錠淬火時取限制體溫因素。

9CrWMn 鋼的臨介環境溫度為：Ac1 750 ℃，Accm 900 ℃，Ar 1700 ℃，Ms 205 ℃。

生產模式：以降溫模式收貨。