鋁件蘸火后都可以延長其強度、堅硬程度及高耐磨損，因為鋁件的原規格尺寸或造型在蘸火一定會發生他們所不期盼的變動，這此變動會擁有直接影響廠品行量的一些的不足，減少可能減少這一些的不足，**我們都就需要明白蘸火會導致哪個的一些的不足，其達成問題是之類，并尋找到相當于的處理小妙招。蘸火安全性能一些的不足及調節從以下的幾部分實行詮釋。

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　5.可以防止退火裂口的的具體措施（1）整改產品結構設計。受力盡可能均勻分布，的不同受力處需要直角過渡期，時應降低接不上孔、尖角，避免出現能力匯集造成的的裂紋。（2）合理有效會選擇不銹鋼鋼材。樣子多樣化易干裂的產品，應會選擇淬透高的錳鋼鋼加工，妥善采取冷速較慢的退火導電介質，提高退火壓力。（3）原料料應以防顯微劃痕及情況嚴重的非合金混雜物和氧化物偏析。（4）準確采取再次熱正確處理，以免正火、熱處理組織性缺陷報告。（5）對的選定加水參數表。（6）合理化使用的蘸火導電介質和蘸火方案。（7）對鋁件易皸裂位置，如尖角、溥壁、孔等采取位置繃帶包扎。（8）易裂紋工件表面蘸火后應盡快回火或帶溫回火。

6.強度過高工件產品退火后表面上密度不超所有鋼板材應為退火密度值通常是指密度匱乏。行成密度匱乏的愿意有多重，操作機制見表1。7.軟點蘸火后零部件表皮輪廓線領域經常顯現硬性減低的不良現象是指軟點，冷軋鋼和低和金鋼根據淬透性不高，一般 易經常顯現蘸火軟點。造成軟點的原因及控住處理見表2。8.漆層銹蝕─麻點鋁件外層淬火后經磷化或噴砂，外層呈現出黏度很大的的斑點狀凹坑稱之為麻點，它是由物料結垢導致的，麻點使鋁件拋棄光澤感，影晌外層光滑整潔程度上。造成麻點的情況有各種，但在任務中我們大家就能能減掉類似這些缺欠，若在鹽浴中變低硝酸鈉鹽份量，嚴防使基體受過結垢；也就能能變低硝鹽氣溫；高溫高壓環境退火加水鋁件經預冷補救后再倒出懸濁液中，嚴防硝氯離子解；高溫高壓環境線條加水時對非加水的位置做浸鹽補救，使之包覆機那層固定鹽殼，可嚴防點蝕。編輯：貴州萬合機戒是有限的企業，程占北、趙永麗、袁有西摘自《金屬代粗加工（熱代粗加工）》雜志社