1、生產范圍 

  罐式熱處理爐用以銅單線的熱處理，線徑規模：0.40～3.25mm。 

2、開機前準備 

  2.1  安排著實產用的工量具及平臺，并檢修校對檢定茶具是否有為準   2.2  進行檢驗汽車起重機，抽進口真空泵，設施，儀表盤等工作設施是原狀正常情況，還應進行檢驗降溫爐中的發冷pcb板有否損毀，告之損毀應要及時拆裝   2.3  銅單線滲碳處理時，應撿查滲碳處理鋼罐能否漏氣。如無漏氣應清理垃圾抽真空槽及抽真空膠圈 

3、開機步驟及操作要點 

  3.1  將產品檢驗好的銅單線用吊運勾子吊起，比較慢地吊入淬火鋼罐中，處理碰傷導體   3.2  將銅單線裝進罐后，扣上罐蓋，螺扣罐蓋螺柱   3.3  發動機械泵泵，把機械泵連接管插上去熱處理鋼罐銅閥，抽機械泵使機械泵各種安全閥指未到施工技術標準各種各種有的壓力時關著銅閥，再關機械泵泵拆下來連接管，再插上去二腐蝕碳連接管，使用 銅閥充二腐蝕碳使機械泵各種安全閥技巧在施工技術標準各種各種有的壓力說不定。充氣墊時先開氣瓶血壓高壓低壓高閥，后開氣瓶壓力變壓器閥。關氣應該把冷卻水先關壓力變壓器閥，后關血壓高壓低壓高閥   3.4  將充好有毒氣體的固溶處理施工加工方法鋼罐吊入電暖爐中，按施工加工方法標準高溫展開煮沸，并街上罐蓋放置冷卻排污管拆開水制，在煮沸的過程時需全面檢查爐一個溫和大氣壓。提溫至施工加工方法標準的固溶處理施工加工方法高溫后，需要依然保熱，保熱時間間隔按施工加工方法規程履行   3.5  將熱處理鋼罐從電加熱爐中吊出放在房屋地面，讓其在氣流中閉式放置冷卻后塔至順利趕到方法要的清新閉式放置冷卻后塔時段再放上多角水池中閉式放置冷卻后塔，按方法要的浸水時段采取浸水，順利趕到時段后開罐出線，出線要安全教案小班輕放，解決辦法碰傷電線   3.6  在退火工藝的時候 中如發現罐里的大標準壓力表力并非漸漸持續增長，更是漸漸回落時，這說明鋼罐漏氣，有必要實行充二陽極氧化碳等避免方案。在升溫的時候 中若大標準壓力表力持續增長超出0.1Mpa有必要放氣至0.01Mpa。為防大標準壓力表力過領事鋼罐和變形   3.7  每罐出線都可以按品工字形堆置在肯定定位，放置碰傷，進行檢查外貌質量管理，并通知格式考察員抽樣調查考察電線的機械裝備的功能和電的功能，工作經驗收良好率的品牌都掛上良好率價格標簽，還要慎重弄好計錄 

4、質量要求 

  4.1  銅單線從外表嚴禁有碰傷和碰傷，從外表應光澤，嚴禁有腐蝕褪色   4.2  經淬火后的銅單線機械制造的使用性能和電的使用性能應具備GB3953-83標的符合要求 

5、質量門題的產生原因及防止方法（見下表） 

質量問題	產生原因	防止方法
表面碰傷擦傷	1.運輸過程中不注意碰傷	1.小心運輸
2.水泥地面不平整擦傷	2.修整地面
3.進出罐時碰傷	3.小心裝罐
2銅線表面氧化變色	1.抽真空不夠	1.按工藝要求
2.銅線表面有油污	2.擦去表面油污并反饋拉線工序
3.線盤帶油	3.帶油線盤不得退火
4.罐蓋密封不好	4.清理密封槽及更換密封膠圈
5.二氧化碳氣體不純	5.更.換氣體
6.出罐時溫度過高	6按工藝要求出罐
3.銅絲粘結	1.退火溫度太高，或保溫時間過長	1.按工藝要求控制
2.線盤收線張力過緊	2.拉絲工序必須調節好收線張力

6、交***及工藝記錄 

  6.1  按標準準備好貼心的售后服務制作工藝的記錄   6.2  將生產方式作業，及當班的產品品質事情告訴你***人。上班時候需要將機臺的范圍的地表清理不臟，將廢品回收堆積在特定地址   6.3  如休養或無人機***應將電源線段開