一、常用鋼種熱處理工藝規程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1退火室溫：840±10°C  1.2隔熱保暖精力：柄銷，套圈類工件的為90±10分，軸類機件隔熱保暖精力視其有效果機的薄厚而定，裝爐因子一般的取1.5，回火隔熱保暖精力比蘸火精力長1-1.5倍。  1.3回火物質：水  1.4裝爐方案：柄、銷、套圈類鋼件若為雙層，軸類零件圖（直經達到80MM）為雙層結構。  1.5回火模式：外徑以上φ120且時間以上800MM筒，軸應垂直線立淬。軸類工件回火時不得不疊壓。  1.6回火溫度及冷凝方式方法：550～600（580°）回火后風冷或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

   2.1表面淬火的高溫與媒介：40Cr組件分水淬和油淬，其合理有效板材的厚度小于等于40MM的軸類表面應油淬，大于等于40MM的軸類表面可水淬。淬水加水的高溫為820°C，淬油加水的高溫為860°C。   2.2恒溫用時：回火恒溫按裝爐指數1.5～2估算，且***短恒溫用時沒法高于90分鐘左右。回火恒溫用時比回火恒溫用時長1-1.5倍。   2.3裝爐方式英文：銷，套圈類配件上的高層裝爐，軸類配件上的（直勁不超80mm）編織成單層裝爐。   2.4回火溫暖及回火制冷：淬水元件圖回火溫暖為670±10℃，淬油元件圖回火溫暖為610±10℃，回火敲定空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

  3.1氣溫：890±10°C  3.2時間：般事情墻體保冷隔熱時間為90±10幾分鐘，軸類麻煩零部件墻體保冷隔熱時間視其行之有效板材的厚度而定，裝爐常數取1.5，回火墻體保冷隔熱時間比蘸火墻體保冷隔熱時間長1-1.5倍。  3.3材質：油  3.4裝爐習慣：同前  3.5回火環境溫度因素及急冷的方式：回火環境溫度因素般為610～630°C,回火后首份空冷。

4、SiMn熱處理工藝

 4.1高頻淬火氣溫：920°C 4.2隔熱恒溫層層準確時候段：柄、套圈工件產品退火隔熱恒溫層層準確時候段為90±10多分鐘，軸類機件隔熱恒溫層層準確時候段視其效果料厚而定，裝爐彈性系數正常取1.5。回火隔熱恒溫層層準確時候段比退火隔熱恒溫層層準確時候段長1-1.5倍。 4.3調質有機溶劑：水。 4.4裝爐方式英文：柄、套圈鋁件為四層，繁瑣軸類工件（截面積達到80mm）為一層。 4.5退火辦法：直徑超出φ120且總長超出800mm的筒，軸應保持垂直立淬。軸類零件圖退火時不能疊壓。 4.6回火溫及放置冷卻辦法：回火溫基本上為500～550°C（530°），回火后請馬上風冷。

5、35﹟鋼熱處理工藝

 5.1高頻淬火濕度：850～880℃ 5.2墻體保冷隔熱精力：柄、銷、套圈筒類工件的一樣 為90±10分，軸類配件上的墻體保冷隔熱精力視其更好強度而定，裝爐比率一樣 取1.5，回火墻體保冷隔熱精力2個小時。 5.3表面淬火導電介質：水 5.4裝爐的方式：同前 5.5回火溫度因素及冷卻后方案：450～500℃回火獲批空冷或水冷散熱。

6、65Mn熱處理工藝

 6.1退火溫度：820±10℃ 6.2保暖時刻：視裝爐條件定出但不易太長，常見為90幾分鐘。 6.3表面淬火物質：油 6.4回火環境溫度及回火精力：550～600℃ 保溫層精力120多分鐘。 6.5加熱媒介：空冷

二、熱處理件檢驗要求

    1、對熱補救件的良好率品查驗批判斷通常情況下展開隨爐采樣查驗模式，采樣三件（前，中，后）強度查驗良好率品可確定本爐次良好率品。    2、凡整機熱操作件均主要包括全數定期檢查制，不連接此抽樣方法方案格式。    注：往上回火技藝通過HB240～280°位置對其實現，如遇任何按技術標準要求對其實現調整。